Döküm, birçok endüstride önemli bir üretim yöntemidir ve birçok parça ve bileşenin üretiminde kullanılır. Ancak, döküm işlemi, çeşitli döküm hatalarına ve kusurlara neden olabilen karmaşık bir süreçtir. Yüzeye Açılan Gaz Boşlukları, döküm sırasında düşük döküm sıcaklıklarına bağlı olarak oluşan bir döküm hatasıdır ve ürünlerin kalite ve dayanıklılığını ciddi şekilde etkileyebilir.
“Yüzeye Açılan Gaz Boşlukları”-“Cavity” Neye Denir?
Yüzeye Açılan Gaz Boşlukları, döküm işlemi sırasında döküm sıcaklığının düşük olması sonucunda oluşan gazların malzemenin içine hapsedilmesi ve nihai üründe yüzeyde görünen boşluklar şeklinde tezahür etmesidir.
Döküm malzemesi, düşük sıcaklık nedeniyle tam olarak akış sağlayamaz ve içerisindeki gazlar dışarı çıkamadan donarak boşluklar oluşur.
Bu boşluklar, ürünün dayanıklılığını ve estetik görünümünü olumsuz yönde etkileyerek, kalite standartlarını düşürür.
Genellikle düşük döküm sıcaklıklarından kaynaklanan; tek tek ya da gruplar halinde bulunan düzgün yüzeyli kaviteler şeklinde görülür.
Düşük Döküm Sıcaklığından Kaynaklanan Nedenler Nelerdir?
Döküm Sıcaklığının Yetersizliği:
Dökümhanelerde, döküm sıcaklığının doğru bir şekilde kontrol edilmemesi, yüzeye açılan gaz boşluklarının oluşmasına neden olabilir.
Yetersiz Isıtma Süresi:
Döküm malzemesinin yeterince ısınmadan kalıba dökülmesi, malzemenin düşük sıcaklıkta katılaşmasına ve gazların hapsolmasına yol açabilir.
İncecidar Metal:
Bazı döküm malzemeleri, düşük döküm sıcaklıklarında daha kolay donar ve gazların kaçmasına izin vermez.
Yüzeye Açılan Gaz Boşluklarının Döküme Etkisi Nedir?
Boşluklar, döküm parçalarının dayanıklılığını ve performansını ciddi şekilde etkiler.
Bu boşluklar, ürünün yüzeyinde görsel kusurlara neden olabilir ve malzemenin mekanik özelliklerini zayıflatır.
Ayrıca gaz boşlukları, parçaların çatlamasına, kırılmasına ve hatta işlevsiz hale gelmesine yol açabilir. Bu da üretim maliyetlerini artırabilir ve müşteri memnuniyetini düşürebilir.
Yüzeye Açılan Gaz Boşlukları ile Başa Çıkma Yöntemleri Nelerdir?
Döküm Sıcaklığı Kontrolü:
Döküm sıcaklığının doğru bir şekilde kontrol edilmesi ve uygun sıcaklık aralığında döküm yapılması, yüzeye açılan gaz boşluklarının oluşmasını önleyebilir.
Isıtma Süresi:
Döküm malzemesinin yeterince ısınmasını sağlamak için uygun ısıtma süresi belirlenmelidir.
Kalıp Tasarımı:
Uygun kalıp tasarımı ve kalıp malzemesi seçimi, gazların döküm malzemesinden kaçmasını kolaylaştırabilir.
Sonuç olarak Yüzeye Açılan Gaz Boşlukları, döküm sırasında düşük döküm sıcaklıklarına bağlı olarak ortaya çıkan bir döküm hatasıdır.
Bu kusur, ürünlerin dayanıklılığını ve estetik görünümünü ciddi şekilde etkileyebilir. Dökümhaneler, doğru döküm sıcaklığı kontrolü, uygun ısıtma süresi ve kalıp tasarımı ile yüzeye açılan gaz boşluklarının oluşmasını önlemek için uygun önlemler almalıdır.
Kum geçirgenliği arttırılarak bazı faydalar sağlanabilir. Toz oranı düşürülmelidir. Daha kalın yeni kum girişi yapılmalıdır. Kuma giren organik ilave miktarı düşürülmelidir.
Bu sayede, yüksek kaliteli ve güvenilir dökümler elde ederek müşteri memnuniyetini artırabilirler.
Döküm Hatalarından Erezyon Nedir?
Döküm Hatalarından Şişme Nedir?
Çelik Döküm Hataları Nelerdir?
Döküm Hatalarından Ezik Yüzey Nedir?
Kum Emmesi Döküm Hatası Nasıl Oluşur?
Kum Yalaması Denilen Döküm Hatası Nedir?
Sfero Dökümde Magnezyum Cüruf Hataları Nedir?
Yalaması Denilen Döküm Hatası Nedir?
Dökümde Gaz Boşlukları Nedir?
