Yüksek sıcaklık dökümü, istenilen şekil veya bileşeni oluşturmak için sıvı metalin bir kalıba dökülmesini içeren bir imalat sürecidir. Ancak, bu süreç, son ürünün kalitesini tehlikeye sokabilecek çeşitli hatalara neden olabilir. Sıcaklığın uygun olmadığı hallerde aşağıda belirtilen yüksek sıcaklıktaki döküm hataları ile karşılaşılabileceği unutulmamalıdır.
İşte bazı yaygın yüksek sıcaklık döküm hataları:
Yüksek Sıcaklıktaki Döküm Hataları:
- Yüzey boşlukları
- Yüzey altı boşlukları
- Makro veya mikro karıncalar
- Sıcak yırtılma
- Bozuk yüzey kalitesi
- Yuvarlak boşluklar
- Yanma
- Metal emme
Yüzey Boşlukları:
Yüzey boşlukları, dökümün yüzeyinde görünen hatalardır. Döküm yüzeyinde yuvarlak kenarlı bir çizgi veya çatlak olarak ortaya çıkarlar.
Bu hata, dökümün zayıf bir nokta oluşturması nedeniyle dökümün tamamen reddedilmesine neden olur.
Sıvı metal iki kapıdan kalıba girerken, akışlar birleşir ve birleşme noktasında kaynaşma oluşmazsa, düşük sıcaklıklar nedeniyle akışlar kaynaşmadan önce katılaşır ve soğuk kaynak oluşur.
Alt Yüzey Kaviteleri:
Alt yüzey kaviteleri, dökümün yüzeyinin altında oluşan hatalardır. Döküm sırasında metalde hapsolmuş gaz kabarcıklarından kaynaklanırlar. Bu, dökümde boşluklar veya gözenekler oluşmasına neden olabilir.
Makro veya Mikro Karıncalar:
Makro veya mikro karıncalar, sıvı metalin kalıp malzemesiyle reaksiyona girmesi sonucu döküm yüzeyinin pürüzlü veya çukurlu hale gelmesiyle oluşan hatalardır.
Sıcak Çatlak:
Sıcak çatlaklar, dökümün soğuması nedeniyle oluşan çatlaklardır. Dökümün eşit olmayan soğumasından veya metaldeki kirliliklerden kaynaklanırlar.
Zayıf Yüzey Kalitesi:
Zayıf yüzey kalitesi, dökümün yüzeyinin pürüzlü, düzensiz veya çukurlu olması durumunda ortaya çıkan bir hatadır. Bu, kötü kalıp tasarımı, yanlış soğutma veya metaldeki kirlilikler gibi çeşitli faktörlerden kaynaklanabilir.
Yuvarlak Boşluklar:
Yuvarlak boşluklar, sıvı metalin katılaşma sırasında düzgün şekilde birleşmediği zaman oluşan bir hatadır. Bu, dökümde bir dikiş veya çatlak oluşmasına neden olur.
Yanma:
Yanma, sıvı metalin havayla reaksiyona girmesi sonucu döküm yüzeyinin pürüzlü veya çukurlu hale gelmesiyle oluşan bir hatadır.
Metal Emme:
Metal emme, sıvı metalin kalıba çok hızlı çekilmesi sonucu döküm yüzeyinin pürüzlü veya çukurlu hale gelmesiyle oluşan bir hatadır.
Yüksek sıcaklık döküm hataları nı önlemek için, kalıp ve sıvı alaşımın sıcaklıklarını izlemek ve kontrol etmek, yüksek kaliteli kalıp çıkarma ajanları kullanmak ve %0,8 ila %1,1 marjı olan yeterli bir demir elementi kullanmak önemlidir.
Yüksek Sıcaklıktaki Döküm Hatalarının Sebepleri Nelerdir?
Yüksek sıcaklık altında yapılan dökümlerde, son ürünün kalitesini tehlikeye sokabilecek çeşitli hatalar meydana gelebilir.
- Sıcak Çatlaklar: Sıcak çatlaklar, termal gerilmeler nedeniyle dökümde meydana gelen çatlaklardır. Dökümün eşit olmayan soğumasından veya metaldeki kirliliklerden kaynaklanırlar.
- Soğuk Kaynak: Soğuk kaynak, sıvı metalin katılaşma sırasında düzgün şekilde birleşmediği zaman oluşan bir hatadır. Bu, dökümde bir dikiş veya çatlak oluşmasına neden olur.
- Büzülme: Büzülme, metal soğuduğunda küçüldüğünde dökümde boşluklar veya gözenekler oluşan bir hatadır.
- Gaz Gözenekliliği: Gaz gözenekliliği, katılaşma sırasında dökümde gaz kabarcıklarının hapsolması sonucu oluşan bir hatadır. Bu, dökümde boşluklar veya gözenekler oluşmasına neden olabilir.
- Termal Yorgunluk: Termal yorgunluk, kalıbın veya dökümün tekrarlayan ısınma ve soğuma döngülerine maruz kalması sonucu oluşan bir hatadır. Bu, dökümde çatlaklar veya diğer hatalara neden olabilir.
