Ring tipi döküm, metalurjik bir işlemdir ve endüstriyel sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu yöntem, çeşitli ebatlarda ve şekillerde dökümler üretmek için kullanılır.
Ring tipi döküm, metalin eritilip bir kalıba dökülmesiyle gerçekleşir. Bu döküm yöntemi, yüksek hassasiyet gerektiren parçaların üretimi için idealdir.
Ring tipi dökümün avantajlarından biri, yüksek mukavemetli ve dayanıklı parçaların üretilmesidir.
Bu döküm yönteminde, metal yüksek sıcaklıklarda eritilir ve ardından kalıba dökülür. Metalin kalıbın şekline tam olarak uygun biçimde dökülmesi, parçaların güçlü ve sağlam olmasını sağlar.
Bu döküm yöntemi, özellikle ısıl işlem uygulanan parçaların üretimi için tercih edilir.
Ring tipi döküm, karmaşık geometrili parçaların üretimini kolaylaştırır. Bu döküm yöntemi, iç boşluklar, oluklar, dişler gibi detayları içeren parçaların üretilmesinde etkilidir.
Kalıp üzerindeki şekiller, parçanın şekline uygun olarak tasarlanır ve dökülme sırasında metalin bu şekle tam olarak dökülmesi sağlanır. Böylece, istenilen şekilde ve detaylarda parçalar elde edilir.
Bu döküm yöntemi, yüksek hassasiyet gerektiren ve karmaşık geometrili parçaların üretimi için idealdir. Aynı zamanda, yüksek mukavemetli ve dayanıklı parçalar elde edebilmek için de kullanılır.
Ring tipi döküm, içindeki boşluklar, dişler, oluklar gibi detaylar barındıran parçaların üretimini kolaylaştırır. Kalıp üzerindeki şekiller ve detaylar, bilgisayar destekli tasarım programlarıyla oluşturulur ve metalin bu şekle tam olarak dökülmesi sağlanır. Bu sayede, istenilen şekil ve detaylara tam uyumluluğu olan parçalar elde edilir.
Ayrıca, ring tipi dökümün malzeme israfını minimum seviyeye indirmesi de önemli bir avantajdır.
Bu döküm yönteminde, sadece ihtiyaç duyulan miktarda metal eritilir ve kullanılır. Oluşan fazla metal atıkları minimum düzeyde tutulur ve böylece malzeme kullanımı optimize edilir. Bu da maliyetleri düşürür ve ekonomik bir üretim sağlar.
Ring tipi döküm iki çeşittir.
- Çapı ile karşılaştırıldığında yüksekliği az olanlar
- Kalınlığı ile karşılaştırıldığında daha geniş olanlar.
Ring Tipi Dökümlerde Çıkış Tipleri Nelerdir?
A-1 tipi: Ringin bir tarafına iki veya daha fazla küçük yuvarlak çıkışlar yerleştirilir. Diğer tarafa havalandırma delikleri yerleştirilir ve tepeden döküm yapılır. Ergimiş metal kalıp duvarlarına hasar vermeksizin yumuşak bir akışla dolar. Bu yüzden bu ring tipi döküm, pratik ve basittir.
A-2 tipi: Ergimiş metal ringin üst kısmına bütün yüzey boyunca yerleştirilmiş kalem çıkışlardan dökülür. Bu ideal tip ring dökümdür.Fakat çıkışların ağırlığı arttırması ve kalıp yapımının uzun alması dezavantajlı taraflarıdır.
B -1 tipi: Ergimiş metalin dökümü ringin iç yüzeyine çevre boyunca teğet olarak yerleştirilmiş bir grup çıkış vasıtası ile yapılır. Ergimiş metal kalıp içerisine tamamen dolar statik bir dolaşım oluşur. Ring gerçekten çok, ince olmadığı sürece bu sistemde hiç bir hata meydana gelmez.
B-2 tipi: Ergimiş metal ringin iç çevresi boyunca yerleştirilmiş tekerlek çıkıştan dökülür. Kalıp düzgün bir şekilde dolar. İyi döküm parçalar elde edilir ancak verim düşüktür.
C tipi: Ergimiş metal dış çevrede teğet olarak yerleştirilmiş bir veya iki grup çıkıştan yapılır. Eğer çıkışlar bütün çevre boyunca tekerlek tipi yapıldı ise kalıp düzgün bir şekilde dolar, fakat büyük derece gerektirmesi ve kalıplamanın fazla zaman alması sistemi yüksek maliyetli yapmaktadır.
D tipi: Sadece alttan yapılan dökümde; düşük sıcaklıktaki metal üst kısımda, yüksek sıcaklıktaki metal alt kısımda kalır. Ring yüksek ise çekme boşluğu veya karıncalar alt yarı parçada meydana gelir. Bu olayı ortadan kaldırmak için; döküm hızını arttırmalı ve üst kısmı açık bırakarak buradan yüksek sıcaklıktaki metal aşılaması yapılmalıdır.
