Döküm süreci, çeşitli döküm hatalarına ve kusurlara neden olabilir. Parlak karbon inklüzyonları cilalı karbonun ıslanmama özelliği nedeniyle görülebilen yüzey boşlukları, inklüzyonlar ve çukurlardır.
Daha çok cold-box maçaların kullanımında görülür. Parlak karbonun döküm yüzeyindeki yayılmama özelliği nedeniyle oluşan bir döküm hatasıdır ve döküm parçalarının kalite ve dayanıklılığını etkileyebilir.
Parlak Karbon İnklüzyonları Neye Denir?
Parlak Karbon İnklüzyonları, döküm parçasının yüzeyinde parlak veya metalik görünümlü noktalar veya çizgiler olarak kendini gösteren bir döküm hatasıdır.
Bu boşluklar, parlak karbonun döküm yüzeyinde bulunması ve metal ile yeterince yayılmaması nedeniyle oluşur.
Parlak karbon, döküm işleminden önce parlatılmış kalıp yüzeylerine temas ettiğinde, döküm parçasının yüzeyine yayılmama özelliği gösterir ve bu nedenle döküm malzemesiyle iyi bir bağ oluşturmaz.
Parlak Karbon İnklüzyonunun Nedenleri Nelerdir?
Parlatılmış Kalıp Yüzeyi:
Döküm kalıplarının parlatılması, parlak karbonun döküm yüzeyine yayılmama özelliğine neden olabilir.
Parlak Karbonun Yapısı:
Parlak karbonun yapısal özellikleri, döküm malzemesiyle iyi bir bağ oluşturmasını engelleyebilir.
Döküm Malzemesinin Sıcaklığı:
Döküm malzemesinin sıcaklığı, parlak karbonun döküm yüzeyindeki yayılma özelliğini etkileyebilir.
Parlak Karbon İnklüzyonlarının Döküme Etkileri Nelerdir?
İnklüzyonlar, döküm parçalarının kalite ve dayanıklılığını olumsuz yönde etkileyebilir. Bu boşluklar, döküm parçasının yüzeyinde metalik görünümle ortaya çıkar ve görsel olarak hoş olmayan sonuçlar doğurur.
Ayrıca, parlak karbonun metal ile uygun bir bağ oluşturamaması, döküm parçasının dayanıklılığını azaltabilir ve çatlamalara neden olabilir.
Parlak Karbon İnklüzyonları ile Başa Çıkma Yöntemleri Nelerdir?
Kalıp Yüzeyi İşlemi:
Döküm kalıplarının parlatılmasından kaçınılması veya uygun yüzey işlemi yapılması, parlak karbon inklüzyonlarının oluşma olasılığını azaltabilir.
Kalıp Malzemesi Seçimi:
Parlak karbonun döküm malzemesiyle uygun bir bağ oluşturmasına yardımcı olacak uygun kalıp malzemesi seçimi önemlidir.
Kurutulmuş cold-box maçalar kullanılmalıdır.
Kalıp kumundaki cilalı karbon düşürülmelidir.
Yüksek koklaşma özelliğine sahip bir kömür tozu kullanılmalıdır.
Döküm Malzemesi Sıcaklığı:
Döküm malzemesinin uygun sıcaklıkta dökülmesi, parlak karbon inklüzyonlarını azaltabilir.
Sonuç olarak Parlak Karbon İnklüzyonları, döküm parçalarının yüzeyinde parlak veya metalik görünümlü boşluklar olarak kendini gösteren bir döküm hatasıdır.
Bu kusur, döküm kalitesini ve dayanıklılığını olumsuz yönde etkiler.
Dökümhaneler, uygun kalıp yüzeyi işlemi ve kalıp malzemesi seçimi ile parlak karbon inklüzyonlarının oluşma olasılığını azaltabilir ve yüksek kaliteli dökümler elde edebilirler.
DÖKÜM HATALARI İLE İLGİLİ TÜM YAZILAR a bakabilirsiniz.
