Döküm zamanının hesaplanması için bazı formüller kullanılmaktadır. Kusenesse döküm zamanı formülü de bunlardan biridir.
Kusenesse Döküm Zamanı Formülü aşağıdaki gibidir.
Dr. KUSENESSE Formülü:
T=Dökme zamanı(saniye)
r=Kalınlık (cm)
W=Döküm ağırlığı (ton)W=1~100 kg arasında
β=0,6~0,3
A’nın değeri dökme demir döküm parçalar için aşağıdaki gibidir.
Büyük “maça” lı dökümler için A=7
Otomobil parçaları gibi küçük ölçüdeki parçalar için A=3
Diğer genel dökümler için A=0
Döküm sürecinde döküm zamanının (döküm hızıyla da ilişkilendirilir) doğru bir şekilde belirlenmesi kritik bir öneme sahiptir.
Döküm Zamanı Neden Önemlidir?
- Soğuma ve Katılaşma: Döküm zamanı, erimiş metalin kalıp içerisinde soğuma ve katılaşma sürecini doğrudan etkiler. Metalin hızlı bir şekilde dökülmesi, farklı bir soğuma profili oluştururken, yavaş bir döküm, metalin kalıp içerisinde farklı bir şekilde soğumasına neden olabilir.
- Mikro yapısal Özellikler: Döküm zamanı, döküm parçasının mikroyapısal özelliklerini etkiler. Bu, parçanın mekanik özelliklerini, sertliğini ve dayanıklılığını doğrudan etkileyebilir.
- Döküm Kusurları: Döküm zamanı, döküm parçasında gözeneklilik, çekme çatlakları, hava kabarcıkları gibi kusurların oluşma riskini etkileyebilir.
Uygun Zamanda Döküm Yapılmazsa Ne Olur?:
- Yüzey Kusurları: Hızlı bir döküm, yüzeyde oksidasyon veya diğer kusurların oluşmasına neden olabilir.
- Gözeneklilik ve Gaz Kusurları: Yavaş bir döküm, metalin kalıp içerisinde hava kabarcıklarıyla reaksiyon yapmasına ve gaz kusurlarının oluşmasına neden olabilir.
- Mikroyapısal Kusurlar: Yanlış bir döküm hızı, döküm parçasının mikroyapısında istenmeyen değişikliklere neden olabilir.
- Mekanik Özellikler: Döküm zamanı, döküm parçasının mekanik özelliklerini, özellikle mukavemet ve sertliğini etkileyebilir.
- Malzeme İsrafı: Çok hızlı veya çok yavaş bir döküm, döküm sürecinin verimliliğini azaltabilir ve malzeme israfına neden olabilir.
YAZI
Harika
