Çok özel bir durum olmasına rağmen, dökme demir parçaların metal kalıplara dökülmesinde Junghans Metodu kullanılır.
Junghans Metodu Nedir?
Junghans işleminde; metal, yaklaşık 300 milimetre yüksekliğindeki bir su soğutmalı bakır kütük (copper ingot)içine dökülür. Bu, metalin hızla soğumasına ve katılaşmasına olanak tanır. Kütüğün duvarları, soğutma etkisini maksimize etmek için suyla soğutulur.
Kalıp duvarı boyunca göreceli etkiyi (Relative Effect- Relativ Wirkung)minimuma indirmek için kalıp dikey olarak hareket ettirilebilir.
Kalıp duvarı boyunca göreceli etki (Relative Effect ya da Relativ Wirkung), metalin kalıpla olan etkileşimiyle ilgilidir.
Sürekli döküm sırasında, eriyik metal soğutma kalıbına dökülür. Bu kalıp genellikle su soğutmalıdır ve metalin hızla soğumasına neden olur.
Metalin soğuması ve katılaşması sırasında, metalin kalıpla olan etkileşimi (sürtünme, ısı transferi, vb.) metalin mikro yapısını, yüzey kalitesini ve dökümün genel özelliklerini etkileyebilir.
“Relative Effect” veya “Relativ Wirkung”, bu etkileşimin boyutunu ve metalin soğuma hızını, kalıp yüzeyine olan adezyonunu veya diğer faktörleri tanımlayabilir.
Metal ve kalıp arasındaki bu etkileşim, döküm yüzeyinde kusurların, gözeneklerin oluşmasına veya metalin yanlış kristal yapıda donmasına neden olabilir.
Bu etkileşim, dökümde yüzey kusurlarına veya metalin yanlış kristal yapılarda donmasına neden olabilir.
Kalıbın dikey olarak hareket ettirilmesi, bu göreceli etkiyi minimuma indirebilir.
Ancak, bu terimin tam tanımı ve kullanımı, belirttiğiniz Junghans süreci veya diğer döküm yöntemlerine özgüdür.
Dikey hareket, metalin kalıp duvarıyla sürekli olarak yeni bir yüzeyle etkileşimde bulunmasını sağlar, bu da soğutma hızını artırır ve istenmeyen etkileşimleri azaltır.
Bu metotda, kalıp yavaşca 20 mm ila 30 mm aşağı doğru ve daha sonra hızlıca yukarı hareket ettirilerek yapılır.
Döküm başladığında kalıp dikey bir ağaç çubuğuna sabitlenmiş bir metal plaka ile dipten kapatılır. Kütük dışı katılaşmaya başladıktan sonra plaka yavaş yavaş kademeli olarak indirilir.
Kalıbın hemen birkaç metre altında dönme hızı akış hızı ile tam olarak koordine edilen bir çift silindir vardır. Katılaşmış metalin alt ucu silindirler arasına girer girmez, işlem sürekli olarak devam eder .
Pervanelerin altında, çubuklar veya levhalar metal testereler veya kesme torçları ile gereken uzunlukta kesilir ve yatay bir rulolu konveyör üzerinde taşınır. Bu işlemde döküm hızı kütük kalıbındaki soğutma hızının bir fonksiyonudur.
Junghans Döküm Hızı Formülü Nedir?
Nadir durumlarda dökme demir parçaların metal kalıplara dökülmesinde hesaplama için aşağıdaki JUNGHANS tarafından hazırlanan döküm hızı formülü kullanılmaktadır.
Şüphesiz kum kalıplara nazaran metal kalıplara dökümde döküm hızı daha fazladır.
Dökme demir parçalar için JUNGHANS döküm hızı formülü:
T=Döküm hızı (saniye)
W=Döküm parça ağırlığı (kilogram)
Uzmanlara göre; ağırlığı 1.325 kg’dan fazla olan döküm parçaların döküm zamanı döküm zamanı döküm zamanı, ağırlığına bağlı olmaksızın iki dakika olarak alınmalıdır.
Küresel grafitli dökme demir parçalar için JUNGHANS döküm hızı formülü:
T=Döküm hızı (saniye)
W=Döküm parça ağırlığı (kilogram)
Yine de, bu formülün veya herhangi bir formülün gerçek döküm uygulamalarında kullanılması önerilmeden önce, literatürde, teknik makalelerde veya endüstri standardında doğrulanması önemlidir.
Pratikte, döküm hızının belirlenmesi genellikle deneyim, testler ve simülasyonlarla gerçekleştirilir. Formüller, bu sürecin bir parçası olarak başlangıç değerleri sağlar, ancak her döküm için özelleştirilmiş değerlendirme esastır.
