Havacılık ,savunma sanayi gibi grift döküm parça ihtiyacı olan sektörler için hassas döküm en uygun çözüm yollarından biridir. Özelikle seri üretim ve prototip yapımı için oldukça uygundur. İyi bir döküm alabilmek için hassas dökümün aşamaları da iyi bir şekilde uygulanmalıdır. Döküm yapabilmek için, dökülecek parçanın şeklin negatifi olan 3 boyutlu…
Browsing: HASSAS DÖKÜM
Devamını oku
Hassas Döküm Teknolojisi Shell kalıplama yönteminden daha teknik bir yöntemdir. Karmaşık parçaların dökümünde kullanılan en bilinen yöntemlerdendir. Kayıp balmumu dökümüne dayanan eski bir metal şekillendirme yöntemidir. Shell kalıplama yöntemi ; dökme demir, karbon çeliği, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, alüminyum alaşımları ve bakır alaşımları kullanılarak yapılır. Demirli ve demirsiz metallerin kullanımına…
Hassas döküm ile kum döküm arasında bazı farklılıklar vardır. Hassas döküm bazı hazırlıklar gerektirmesi ve karmaşık olması nedeniyle kum döküme oranla daha pahalı bir döküm tekniğidir. Fakat her zaman küçük , karmaşık parçaları hassas döküm ile dökmek mümkün olmaz. Hassas döküm ile yalnızca 28,35 gram ya da bir onsun kesir…
Kayıp Mum Tekniği Revetman denilen hassas döküm alçısı içerisine alınan mum modelin kaybettirilerek yerine sıvı metalin dökülmesi tekniğidir. Erimiş metalden çoğunlukla paslanmaz çelik alaşımlardan, prinç, alüminyum ve karbon çelikten parçalar yapmak için uygulanan HASSAS DÖKÜM bu nedenle KAYIP BALMUMU DÖKÜMÜ şeklinde de adlandırılır. İlk döküm teknolojisi; eritilmiş sıvı bakırın, genel…
Seramik kabuk kurutma teknikleri olarak;Havada kurutma, Hızlı amonyak iyileştirmesi, Amonyak iyileştirilmesini takiben havada kurutma ve Değişik daldırma işlemleri ni sayabiliriz. Havada Kurutma Seramik kabuk kurutma tekniklerinden havada kurutma işleminde; kurutma alanının oda sıcaklığı 18-22 °C izafi rutubetin de %65-%75 arasında olması gerekmektedir. Salkıma daldırma sonrası ardı sıra kaplamalar yapılmalıdır. Sonra…
Mum temizleme teknikleri; •Buharlı otoklav •Alev ile yakma •İçinde sıcak mum bulunan bir banyoya sistemin daldırılması •Mikrodalga fırında mumların giderilmesi Buharlı Otoklav Mum temizleme tekniklerinden biri olan buharlı otoklav, çok yaygın bir şekilde kullanılmaktadır. •Kurutulacak donanım buharlı otoklavın içerisine yerleştirilir. •Donanım yerleştirildikten sonra otoklava basınç yüklenir. •Çalışma basıncı 7 bardır.…
Bir alaşım tipi seçilirken göz önünde bulundurulması gereken en önemli faktörler: Aşınmaya, paslanmaya, ısıya, gerilime ve titreşime karşı gösterdiği dirençlilik ve ayrıca alaşımın mekanik ve kaplayıcı özelikleridir.