Oops! It appears that you have disabled your Javascript. In order for you to see this page as it is meant to appear, we ask that you please re-enable your Javascript!

Yalın Karbonlu Çeliklerin Kaynağı

0

Yalın karbonlu çelikler kaynaklanabilirlik yönünden yukarıdaki şekildeki gibi düşük karbonlu çelikler,orta karbonlu çelikler ve yüksek karbonlu çelikler olarak üç grupta toplanırlar.

Düşük Karbonlu Çelikler

Yalın karbonlu çelikler olarak adlandırılan ve C içeriği %0,25 den daha az olan ilk gruptaki düşük karbonlu çeliklerde malzeme kaynağı ısıl işlem gerektirmemektedir. Kaynaklı yapılarda kullanılan yalın karbonlu çeliklerin çoğu bu gruba girer. Düşük karbonlu çelikler için elektrod seçimi de zor bir şey değildir.

Çeliğin oranı %0,20’nin altındaysa istense de su verilemez.

St37 inşaat çeliği bu gruba girer ki; çatlama riski yoktur ve kaynak kabiliyeti de yüksektir.

Çeliğin oranı %0,25’in üzerinde artış gösterdikçe aşağıdaki grafikte görüldüğü gibi sertleşme kabiliyeti artar ancak kaynak kabiliyeti düşer. Dolayısı ile şekilde yer alan sertlikler kaynak dikişi için tavan değerler olarak var sayılabilir.

Yalın karbonlu çeliklerde sertliğin karbon oranı ile değişimi

Yüksek bir soğuma hızında ulaşılabilecek sertliğin karbon oranı ile değişimi



Orta Karbonlu Çelilikler

C içeriği %0,25-0,50 arasında bu ikinci gruptaki çelikler yalın karbonlu çelikler kısmında orta karbonlu çelikler olarak isimlendirilirler. Bu gruptaki çelikler ısıl işlem gerektirirler ve özellikle kalın cidar kayanağında ısıl işlem olmaza olmazdır. St42- St70 çelikleri bu gruptadır. Önısıtma sayesinde kırılgan karakterli martenzit oluşumu azaltılabilinir. Ancak yeterince engel olunamamışsa gerilim giderme tavlaması sayesinde martenzite süneklik kazandırılır.
Çok pasolu çalışmak ve kaynak ağzını geniş tutmak gibi yöntemlerle soğuma hızını azaltmak mümkündür. Bu sayede ısıl işlem gereksinimi ortadan kaldırılmış olur.
Çeliğin oranı yükseldikçe elektrod seçimi de önemlidir. Orta karbonlu bu tür çeliklerde düşük hidrojenli elektrodlar kullanılmalıdır ki martenzit kırılganlığına bir de hidrojen kırılganlığı eklenmesin.



Yüksek Karbonlu Çelikler

Yalın karbonlu çeliklerin üçüncü grubu olan yüksek karbonlu çelikler C oranı %0,50 ‘den yüksek olan çeliklerdir.
Kaynak kabiliyeti iyice az olduğundan bu gruptaki çelikleri kaynatmak oldukça zordur.

Isıl İşlemin;
önısıtma
pasolar arası sıcak tutma
ardısıtma

gibi her adımı ve düşük hidrojenli elektrod kullanımı kesinlikle zorunludur.

Her uygulama da kaynak yöntemini önceden hazırlamak ve standart yöntemleri denemek şarttır.

Yalın karbonlu çeliklerin kaynağında cidar kalınlığının etkisi

Cidar kalınlığı

Yalı karbonlu çeliklerin ısıl işlem gereksinimi

Kaynak dikişinin sertleşip çatlaması üzerinde cidar kalınlığının oldukça önemli bir etkisi vardır. Yukarıdaki şekilde bu iki faktörün etkisini gösterir.

A bölgesinde hem cidar kalınlığı hem de karbon oranı düşüktür. Bu koşullarda kaynak kabiliyeti yüksek olduğundan herhangi bir ısıl işleme gerek duyulmaz.

B bölgesinde önısıtma gereklidir.

C bölgesinde ise hem önsıtıma hem de gerilim giderme uygulanmalıdır.

Düşük hidrojen içeren türdeki elektrodların kullanılması durumunda şekildeki bölgelere ayrılan sınırlar yukarıya doğru ötelenmelidir.



Share.

About Author

İletişim

Translate »

Destek olmak için reklamları tıklayın!

Visit Us On TwitterVisit Us On FacebookVisit Us On PinterestVisit Us On LinkedinCheck Our FeedVisit Us On Instagram