Oops! It appears that you have disabled your Javascript. In order for you to see this page as it is meant to appear, we ask that you please re-enable your Javascript!
Visit Us On TwitterVisit Us On FacebookVisit Us On Google PlusVisit Us On PinterestVisit Us On LinkedinCheck Our FeedVisit Us On Instagram
Categories

Kalıp Kumu Numune Kontrol Metodları Nelerdir?

0

Kalıp kumu numune kontrol metodları;
1)Yanma Kaybı
2)Elektriksel İletkenlik (µs /cm)
3)Oolitleşme Derecesi
4)Bentonit Bağlama Aktivitesi
5)Asit İhtiyacı
6)Kil
7)Aktif Bentonit(kil)

Yanma Kaybı:
50 gr yeniden hazırlanmış kum tartılarak 110 °C de sabit ağırlık elde edilinceye kadar bırakılır. Numune sabit ağırlığa erişinceye kadar 2 saat geçebilir.
Bundan sonra kurutulur ve sabit ağırlığa getirilen kum tartılıp, yanma kaybı hesaplanır. 850 °C ye çıkılarak yaklaşık 3 saat sonra tekrar tartılır;

Bentonitin kaybettiği kristal suyu + Karbon yanması = %4-5 maksimum olmalıdır.

%4-5 üzerindeki değer;
*Bentonit kalitesi
*Karbon kalitesi
nin düşük olduğunu gösterir ki prosese daha fazla kum ilavesi gerekir.




Elektriksel İletkenlik:
Elektriksel iletkenlik, eski kumda 557-600 µs / cm ölçülebilir.
Bu değer 100 µs / cm den küçük ise kumum iyi durumda olduğundan söz edilebilir.

Elektriksel iletkenlik ne kadar küçük olursa eski kum kullanılabilecek durumda demektir.
en iyi değer < 100 µs / cm maksimum değer = 557-600 µs / cm Bu değerlerin üzerindeki kum kullanılamaz. Eski kumdan bir miktar dışarı atılıp yeni kum ilavesi gerekmektedir.

Şamot + Bentonit = Bu değer mümkün olduğu kadar az olmalıdır.

Şamot = Yanmış bentonit
Kil = Kum karışımı içerisindeki µm altındaki tüm maddelere verilen isimdir.

Kilin kum karışımı içerisindeki oranı maksimum %10-15 olmalıdır. Yoksa kumun geçirgenliği azalır, kum kötüleşir.

Oolitleşme Derecesi:
Çapı 50, yüksekliği 50 olan bir test kalıbı kullanılarak test numunesi çıkarılır.
Bu numune ağırlığı 148-150 gr ‘ın altına düşerse, kum termik olarak çok yüklenmiştir. Bu da kum tanelerinin etrafının şamot ile sarılmış demektir.
Şamot 800 -900 ° C de erir ve şamot, döküm parça yüzeyine yapışır.

Döküm yüzeyi güzel döküm parça üretebilmek için; yüzeyi az şamot içeren kum ile yapılmış, termik dayanımı iyi kalıp kumu kullanılmalıdır.

Numune ağırlığı 148 gr’ın altında ise kumun Oolitleşme derecesinin yüksek olduğu söylenebilir.

Aktif Bentonit:
Yapısı içerisine hala su alabilen yani çekebilen bentonit demektir.





İletişim

Translate »

Sayfayı beğendiniz mi?

Visit Us On TwitterVisit Us On FacebookVisit Us On Google PlusVisit Us On PinterestVisit Us On LinkedinCheck Our FeedVisit Us On Instagram