Hassas Dökümün Aşamaları Nelerdir?

0

HASSAS DÖKÜM AŞAMALARI NELERDİR?

Döküm yapabilmek için, dökülecek parçanın şeklin negatifi olan 3 boyutlu bir kalıp gereklidir. Kalıp tasarlanırken, döküm sonrası meydana gelen büzülme ve işleme paylarını da hesaba katmak gereklidir.

Genellikle alüminyum (mücevhercilikte ise silikon) bir kalıp imal edilir ve plastik enjeksiyon yöntemi ile istenildiği kadar mum model elde edilir

Kalıp için mumdan bir model yapılır ve refrakter malzeme ile kaplanır. Mum modelin çevresine refrakter malzemesi kaplanması nedeniyle, tamamen kaplanmış yerine “hassas” ifadesi kullanılmıştır.

Daha sonra erimiş metal dökülmeden önce eritilerek uzaklaştırılır. Bu tip hassas döküm sayesinde yüksek doğruluğa ve kesin detaylara sahip dökümler üretebilmektedir.

Hassas Dökümün Aşamaları;

•Öncelikle mum modeller oluşturulmalıdır

•Birkaç model, bir model salkımı oluşturmak amacıyla birbirine tutturulurlar.

•Model, seramik banyosuna-seramik çamuruna batırılarak (sulu alçı görünümünde bir sıvı)çevresine ince bir
tabaka kaplanması sağlanır

•Sonra seramik tozlarına tutulur. Yeterli kalınlığa gelene kadar işlem yinelenir ardından kurumaya
bırakılır. Seramik tabaka kuruyup katılaşıncaya kadar bir fırında bekletilmelidir. Seramik kaplama istenen
kalınlığa gelinceye kadar işlem tekrarlanır. Dış tabakalarda daha kalın seramik tozu kullanılır.

•Dış cidarı sert seramik kaplı parça bir fırına sokulur.

•Model eriyerek dışarı akar. Seramik malzeme ise yüksek sıcaklığa dayanıklı olduğundan şeklini korur. Bu
arada mum modelin akarak çıkmayan kısımları da tamamen buharlaşır.

•Kalıp ters çevrilerek mumun kalıp boşluğundan eriyerek akması için bir etüvde ısıtılmalıdır

•Kalıp, yüksek bir sıcaklığa ön tavlanarak, erimiş metal dökülür ve katılaşmaya bırakılır

•En son kalıp kırılır ve nihai döküm çıkarılarak, parçalar yolluktan ayrılır.

•Parçalar ana gövdeden dairesel bir testere ile kesilerek alınır.

•Nihai olarak gerekli çapak alma ve yüzey parlatma işlemleri yapılır.

Hassas Dökümün Avantajları;

•Kompleks ve boyutsal doğruluğa sahip parçalar dökülebilmektedir.

•Yüksek yüzey kalitesi

•Mum tekrar kullanım için geri kazanılabilmektedir.

•Bu yöntem bir net şekil yöntemidir. Normal olarak ilave talaş kaldırma gerekmez

Hassas Dökümün Dezavantajları

•Nihai sonuç için fazla sayıda işlem adımları gerekmektedir.

•Proses yavaş işlemektedir.

•Diğer yöntemlere göre biraz pahalı bir yöntemdir

•Mekanizasyonu zor olabilir.

Aşağıdaki sosyal medya hesaplarımızdan bizi beğenebilir & takip edebilirsiniz

İletişim

Translate »

Sayfayı beğendiniz mi?

Visit Us On TwitterVisit Us On FacebookVisit Us On Google PlusVisit Us On PinterestVisit Us On LinkedinCheck Our Feed