Oops! It appears that you have disabled your Javascript. In order for you to see this page as it is meant to appear, we ask that you please re-enable your Javascript!

NEDİR

KONTROL VANASI VE ÇEŞİTLERİ NELERDİR? Kontrol vanası, uygulama alanlarına göre kontrol amacıyla tasarlanmış bir çeşit emniyet vanasıdır.Aşağıda çeşitli kontrol vanaları uygulama alanları ve kullanım şekillleri hakkında bilgilere yer verilmiştir. Basınç Dönüştürücü Vana: Basınç dönüştürücü kontrol vanaları üzerinde pilot mekanizması bulunur. Bu pilot mekanizması sayesinde yüksek giriş basınç değerini hat içerisinde olması istenen basınç değerlerine düşürür. Bu vanalar ayrıca farklı bir enerjiye ihtiyaç duymadan tamamen hidrolik prensiplerle çalışan vanalardır. Basınç düşürücü kontrol vanaları sayesinde, giriş basıncı ne olursa olsun (Giriş basıncının ayarlanan çıkış basıncından yüksek olması koşulu ile) çıkış basıncını sabit tutarak akışkanın şebeke içindeki dengesi sağlanmış olur. Ani Basınç Tahliye…

SEKTÖRDE YAYGIN OLARAK GÖRÜLEN DÖKÜM ÜRÜNLERİ VE KULLANIM ALANLARI Aşağıda sektörde en yaygın görülen çeşitli döküm ürünleri ve kullanım alanları hakkında bilgi verilmektedir. Elastomer Sürgülü Vana • Asit ve alkali özelliği içermeyen akışkanlarda • Soğuk ve sıcak su tesisatlarında • Sulama şebekelerinde Çekvalf (Çalpara ) • Geri akışın istenmediği durumlarda • Pompa terfi istasyonlarında Çift Eksantrik Kelebek Vana • Sulama Şebekelerinde • Deniz suyu ve korozif özelliği taşıyan akışkanlarda • Pompa istasyonlarında • Üst düzey rezervuarlarda • Filtre sistemlerinde • Boru hatlarında • Su,petrol vb. diğer sıvı transfer sistemlerinde • Sıcak ve soğuk su tesislerinde Çift Küreli Hava Tahliye Vantuzu…

BOYA HAZIRLAMA ÜNİTELERİ Yüksek performansa sahip boyaların kullanıldığı boya hazırlama üniteleri otomotiv endüstrisi için döküm yapan fabrikaların performansı yüksek ve kaliteli döküm parça ihtiyacını karşılayabilmeleri amacıyla neredeyse kullanımları zorunlu hale gelmiştir. Kompleks ve kritik döküm parça ihtiyacının arttığı ve yüksek kalite standartlarının talep edildiği günümüzde ki üretim proseslerinde boya performansı kritik bir nokta haline gelmiştir. Yüksek kalite ve performansa sahip maça boyaları otomotiv sektörüne hizmet eden geleneksel dökümhanelerde tüm üretim maliyetlerini ciddi ölçüde etkileyecek etkiye sahip olabilmektedir. Boya maliyetleri toplam üretim maliyetinin bir parçasıdır ki genel olarak toplam üretim maliyetinin %1 ine yakın bir oran oluşturur. Bu da boya hazırlama…

AŞILAMA SONUÇLARI NASIL KONTROL EDİLMELİDİR? Doğal olarak iyi bir aşılama için, aşılama sonuçları nın kontrolü ve takibi gereklidir. Bunun için kullanılan değişik bir çok yöntem vardır. İstenilen kalitede döküm parça elde etmek için aşılayıcı ilave etmek, gerekli bir uygulamadır. Aşılamada amaç; hem sayısal, boyut ve şekil açısından grafit çökelmesini etkilemek hem de gri katılaşmayı sağlayarak, ledebürite soğumayı engellemektir. Aşılama sonuçları nın kontrolü ve aşılama esnasında meydana gelebilecek hataların önüne geçmek için dökümden sonra parça üstünde ya da ayrı dökülmüş numune üstünde bir takım incelemeler yapılmaktadır. Ancak aşılama sonuçlarının kontrolü için bu yapılanlar yeterli olmamaktadır. Bu tür hataları önlemek için, üretimin…

BESLEYİCİ MALZEMELERİ HAKKINDAKİ GELİŞMELER Besleyici malzemeleri ile ilgili işlevsellikleri ve performansları için sürekli geliştirme ve iyileştirmeler yapılmaktadır. Besleyici malzemeler hakkındaki bu iyileştirme ve geliştirmeler sadece prosese bağlı değildir. Dökümcüler tarafından kullanılan bu sarf malzemelerin yani besleyici malzemeleri ve kullanımı döküm kalitesini ve performansını arttırmaktadır. Aynı zamanda bu besleyici malzemeleri ve kullanımı ile tüm maliyetler güvenli ve etkin bir şekilde azaltılmış olmaktadır. Besleyici dizaynında yapılan son gelişmeler, pek çok yararın bir araya toplandığı tek bir ürüne dönüştürülerek yeni bir besleyici oluşturmuştur. Bu sayede dökümcüler, sadece döküm parça üzerinde besleyici boynunun parça ile temas ettiği bölgede oluşan izden kurtulmuş olmayacak aynı zamanda…

MİNİ BESLEYİCİLER VE AVANTALARI NELERDİR? MİNİ BESLEYİCİLER Düşük özgül ağırlıklı Alüminyum Silikat Seramik (LDASC) ve cold-box bağlayıcılı gömlekler geliştirilip, iyileştirilmeye çalışılırken ortaya mini besleyiciler çıkmıştır. Mini besleyiciler, besleyici ölçülerinin oldukça küçülmesini sağlayarak verimin %70’ lere çıkmasını sağlamıştır. Böylelikle; parça üzerine besleyicilerin yerleştirilmesi için gerekli alan azaltılmıştır. Temel prensip; Alüminyum Demir Oksit ile reaksiyona girerek 2400 °C ‘lere varan yüksek ısı açığa çıkarmasına dayanır. Örneğin; 23 kg ağırlığındaki doğal besleyici, ekzotermik gömlek kullanılarak 8,4 kg ‘a indirilirken, mini besleyici ile gerekli olan besleyici ağırlığı 1,3 kg olmuştur. 158,8 cm² lik taşlama alanı 73,5 cm² mini besleyici ile 19,6 cm² ye iner.…

EJEKTÖRLER NE İŞE YARAR? Ejektörler; • Pompa ile basılan akışkanın hızını arttırarak vakum oluşturur. • Vakum ejektör üzerindeki emiş kısmından boşaltılmak istenen sıvı, gaz ve küçük partikülleri emer. • Emilen sıvı, gaz ve küçük partikülleri çıkış bağlantısından istenilen ortama gönderir. Gemicilik sanayinde ejektörler genellikle aşağıdaki durumlarda kullanılır; • Ambarlarda kalan suyun tahliyesi gibi suyun tahliye edilmesi gereken bütün alanlarda • Ambar sintinesini kurutmada • Balans tanklarını tahliye edilmesinde • Makine dairesi, pompa dairesi vb.’lere sintine suyunun basılmasında • Pis su tanklarının yıkanıp tahliye edilmesinde Ejektörler tüm şartlar altında emiş görevini yerine getirebilirler. Sintine devreleri pis su ve katı partiküller ile…

BESLEYİCİ GÖMLEKLERİ Besleyici Gömlek Nedir? Besleyici gömlekleri genel olarak, besleyicinin dış silindirik yüzeyini yani en büyük yüzey alanını kaplayacak şekliyle üretilirler. Besleyici Gömleklerin Üretim Şekilleri Nedir? • Yalıtkan • Ekzotermik • Yalıtkan ve ekzotermik olarak üretilebilir. Besleyici Uygulamaları Nedir? • Kalıp boşluğunu sıkı geçme şeklinde uygulama ( insertable) • Model üzerine konularak kalıplama şeklinde uygulamadır. (ram-up) Bu besleyicilerde besleyicilerin üstü kapalı olabilir. İlk besleyici gömlekleri yalıtkan malzemelerle kil, su, bezir yağı ve nişasta gibi pişirilebilen bağlayıcılar kullanılarak hazırlanmış karışımların model üzerindeki besleyici figürü üzerine dövülerek şekillendirilmesi ile uygulanmaktaydı. Besleyici gömlekleri de sıcak başlıklar gibi yalıtkandırlar ve/veya ısı artışı sağlarlar. Besleyici…

SICAK BAŞLIKLAR Sıcak başlıklar; dökümden hemen sonra açık besleyicilerin üzerine ilave edilen malzemelerdir. Daha önceki yıllarda besleyicilerin ısı kaybını yavaşlatacak ya da daha uzun süreler sıvı kalmalarını sağlayacak ısı kaynağı olarak kullanılabilecek birçok ürün geliştirilmişti. Bu tarz ürünlerden ilk olarak geliştirilmiş olanı büyük olasılıkla sıcak başlıklardır. Sıcak başlıklar, besleyici üzerinden radial ısı kaybını önlemek için ilave edilen yalıtkan ya da besleyici yüzeyini ısıtmak için kullanılan ekzotermik malzemelerdir. Yalıtkan tozlar; • Patlamış perlit • Çeltik kabuğu • Vermikülit gibi düşük yoğunluğu olan ve yalıtkanlık özellikleri yüksek olan malzemelerden meydana gelmektedir. Ekzotermik malzemelerin ısı kaynağı termit (yüksek ısıveren) reaksiyondur. Ekzotermik malzemeler yalnız…

DÖKÜM PARÇA KALİTESİNİ ARTTIRMA Beslemeye yardımcı malzemeler ve besleyici gömlekleri; döküm fabrikalarının döküm parça kalitesini arttırma ihtiyaçlarına cevap vermeye çalışmakta ve yıllar boyu geliştirme ve iyileştirme çalışmaları yapılmaktadır. Dökümhaneler, sektörün rekabet koşullarının artması ile birlikte, pazara ayak uydurmak için mücadele koşullarını da arttırmakta dolayısı ile döküm parça kalitesini arttırma daha da önem kazanmaktadır. Bu nedenle devamlı olarak; • Üretkenliği artırma, • Döküm parça kalitesini arttırma • Sağlam (çekintisiz) parça üretmenin yollarını aramaktadırlar. Döküm parça kalitesini arttırma için;doğal besleyiciler,yardımcı malzemeler ve besleyici gömlekleri için geliştirme& iyileştirme çalışmaları yapılmaktadır. Dökümcüler açısından besleyici kullanımı; • Çekintileri önler • Parça verimini azaltır • Temizleme…

1 2 3 4
Translate »

Sayfayı beğendiniz mi?

Visit Us On TwitterVisit Us On FacebookVisit Us On Google PlusVisit Us On PinterestVisit Us On LinkedinCheck Our Feed