Oops! It appears that you have disabled your Javascript. In order for you to see this page as it is meant to appear, we ask that you please re-enable your Javascript!

Döküm ve Danışmanlık Hizmetleri


PİK DÖKÜMDE TAVSİYE EDİLEN ANALİZ ORANLARI Pik Döküm için verilen ISO standardında tavsiye edilen pik dökümde analiz oranları yukarıdaki tabloda gösterilmiştir. Tavsiye edilen Karbon, Silis, Mangan ve Kükürt bileşiklerinin yanında maksimum fosfor seviyesi de yer almaktadır. Yukarıda verilen tavsiye edilen bileşim oranları ISO sınıfı özellikler elde etmek için iyi bir temel oluşturur. Ancak, istenen özellikler diğer önemli etkenler doğru seçilmediği sürece garanti edilemez. BU ETKENLER: Aşılayıcı malzemenin doğru seçilmesi ve ilave prosesi Aşırı ısıtma ve uzayan bekleme sürelerinden kaçınılması Mekanik özellikleri olumsuz etkileyecek, ana metal ve alaşım elementlerinden gelen artık bileşenlerden korunmak amacıyla dikkatli hammadde seçimi İNKLÜZYON kusurlarından etkilenmemek için…

Alüminyum Döküm Teknikleri karmaşık şekillerdeki yarı ya da bitmiş haldeki ürünlerin üretimi için en yaygın kullanılan ve çok yönlü teknikleri içeren bir döküm tekniğidir. Bu teknikler,tüketici ihtiyaçlarını karşılamak ve yeni pazarlara penetrasyonu sağlamak için sürekli geliştirilmektedir. Alüminyum dökümde yenilikler çoğunlukla döküm için en önemli pazar olan otomobil sektörüne yöneliktir . Bu tür sürekli gelişmeler, alüminyum dökümlerin döküm sektörü için önemli bir rol oynamaya devam etmesini sağlayacaktır Alüminyum Döküm Teknikleri ne göz atarken döküm işlemlerini; külçe döküm kalıp döküm olarak sınıflandırabiliriz. Sürecin ilk adımında, birincil veya ikincil alüminyum, daha sonra yarı ve bitmiş ürünlere dönüştürülen haddeleme külçe (levha), ekstrüzyon külçe (kütük)…

Paslanmaz çeliklerin önemli özellikleri döküm teknikleri açısından paslanmaz çelik dökümü önemli bir noktaya taşımaktadır. Türkiye’de paslanmaz çelik tüketimi yılda 450 bin ton, kişi başına tüketim miktarı da 6 kilogram olarak ifade edilmektedir. Paslanmaz çelik inşaat, gıda, otomotiv, makine, elektrik, elektronik ve beyaz eşya gibi birçok sektörde kullanılmaktadır. Bu da paslanmaz çelik döküm önenmini ortaya koymaktadır. Paslanmaz çeliklerin en önemli özellikleri, Korozyon direnci Isıl direnç Geri dönüşebilir olma Estetik olma Biyolojik nötrallik Dayanç-ağırlık oranı Düşük toplam ömür maliyeti İmalat kolaylığı Temizlik kolaylığı dır. Çok şekilli parçaların sağlam, tek parça ve kullanılabilir halde üretiminin sağlanması, çelik döküm için önemli bir avantajdır. Ancak…

Dökme demirin aşılanması konusunda önce aşılama,aşılayıcı ve aşılamanın faydalarına bir göz atalım. Aşılama: SFERO DÖKÜM de GRAFİT NODÜLLERİN PİK DÖKÜM de ise grafit parçacıklarının ÇEKİRDEKLENEN kısımlarının arttırılması yoluyla dökme demirin yapı ve özelliklerini kontrol edebilmesidir. Bu durum ÖTEKTİK katılaşma sırasında soğumayı düşürür. Böylece özellikle ince kesitlerde sert Demir Karbürler ya da çil oluşma riski azalır. Aşılanmış gri dökme demirin mikroyapısı Aşılanmamış sfero dökümün mikro yapısı Aşılanmış sfero dökümün mikroyapısı Aşılayıcı: Sıvı demire; dökümden hemen önce eklenen, grafit ÇEKİRDEKLENMESİ için uygun bölgeler sağlayan bir malzemedir. En etkili aşılayıcılar düşük miktarlarda Kalsiyum, Baryum, Stronsiyum, Zirkonyum ve/veya Seryum içeren bir ya da daha…



KAYNAK
0

Kaynakta Isıl İşlemi Zorunlu Kılan Haller

Kaynakta ısıl işlemi zorunlu kılan haller işletme koşullarına bağlı olarak iki gruba ayrılabilir. 1)İşletme koşullarının malzemeyi etkilemesi: Malzeme işletme koşullarından…

ISIL İŞLEMLER

Translate »
Visit Us On TwitterVisit Us On FacebookVisit Us On PinterestVisit Us On LinkedinCheck Our FeedVisit Us On Instagram