Döküm ve Danışmanlık Hizmetleri

DökümTEK olarak Türk Patent ve Marka Enstitüsü tarafından tescillenmiş bir markayız. “Döküm Teknikleri ve Sektöre Dair Her Şey “i bulabildiğiniz bu sitede sürdürülebilir hedeflerimiz doğrultusunda Türk Döküm sektörüne, çalışanlarına ve ilgililerine teknik katkı sağlamaya çalışıyoruz. Döküm parça tedarik etme,teknik bilgi sağlama, üretim süreçlerini oluşturma, planlama, reorganizasyon, yatırım fizibilitesi hazırlama ve döküm parça ihtiyacı olan tüm firmalar için mühendislik&danışmanlık hizmeti vermekteyiz. Herhangibir konuyla ilgili veya ücretlerimiz hakkında bilgi almak için lütfen aşağıdaki iletişim formunu kullanınız.


VERMİKÜLER DÖKME DEMİRİN KULLANIM ALANLARI: VERMİKÜLER DÖKME DEMİR Vermiküler Dökme Demir; lamel ve küresel grafit arasında geçiş sayılan bir grafit yapısındadır. Vermiküler yapı günümüzde yeni bir malzeme olarak ortaya çıkmış ve küresel grafit üretiminde olumsuz ya da istenmeyen bir grafit tipi olarak görülmüştür. Vermiküler Grafitli Demirin Küresel Grafitli Demir ile Karşılaştırılması: • Daha düşük genleşme katsayısı (expension coefficient) • Daha yüksek ısı iletkenliği (thermal conductivity) • Daha iyi ısıl şok dayanımı (thermo-shock) • Daha düşük esneklik katsayısı(elasticity modulus) • Yüksek sıcaklıklarda daha az bükülme (distorsion) • Daha iyi sönüm kapasitesi (damping capacity) • Daha iyi dökülebilme özelliği (castability) Vermiküler Grafitli…

ALLOTROPİ NEDİR? Kimyasal olarak allotropi bir çok değişik fiziksel halde bulunma özelliğine verilen bir isimdir. Örnek olarak Oksijen, Karbon, Kükürt, Fosfor gibi bir çok elementin farklı yapıları vardır. Piyasada beyaz fosfor,kırmızı fosfor vb. duyulmaktadır. Aynı şekilde Oksijen ve Ozon un katı, sıvı ve gaz olarak üç hali mevcuttur.Bu değişik yapılar için elementlerin “allotropik halleri” denir. Allotropi yapısal bir olaydır. Allotropi nin temel özelliklerinden biri olarak dönüşümler bir türden başka bir türe farklı yöntemler kullanılmak sureti ile sağlanabilir. Örneğin kırmızı fosfora geçmek için, beyaz fosforu ısıtmak yeterlidir. Ancak ters yönde dönüşüm için buhar evresinden geçiş gerekir. Ozondan Oksijen e geçiş içinde…

KALIP KUMU DÖKÜM HATALARI AZOT GAZI HATALARI-(YARIKLAR) Genellikle demirin içerisindeki gereğinden fazla azot nedeniyle oluşan metalurjik bir hatadır. Yüzeyde dar, dik ve çatlak görünümlü kaviteler şeklinde oluşur. Kavitelerde dentrit oluşumu görülür. Alınacak Tedbirler: • Kalıp kumunun içerisindeki azot miktarı düşürülmelidir. • Düşük azot içeren kömür tozu ilavesi kullanılmalıdır. • Kömür tozu ilavesi düşürülebilir.

Değerli Ziyaretçilerimiz, Sürdürülebilir hedeflerimizin bir parçası olan; döküm sektörüne hizmet etmeyi ilke edinmiş ve her türlü teknik bilgiyi bulabileceğiniz bu sitede,güvenliğiniz bizim için çok önemlidir. Bu amaçla lütfen aşağıdaki “gizlilik politikamız” a göz atınız. Gizlilik Politikamız Sitemizde doğrudan bir ürün satışı gerçekleştirilmediğinden asla kredi kartı ve güvenlik bilgileri istemeyiz. “e-posta adresleri “niz gibi kişisel bilgilerinizi ve/veya iletişim bilgilerinizi yasal gereklilikler hariç 3.şahıslarla asla paylaşmayız. Yine kişisel bilgilerinizi ve iletişim bilgilerinizi kötü amaçlı kullanmayız. Sitemize üye olduğunuzda belli zamanlarda bilgilendirme mesajları gönderebiliriz. Ancak üyelikten çıkmak istediğinizi info@dokumtek.com adresine bildirebilirsiniz. Bu takdirde e-posta adreslerinize istenmeyen mesajlar göndermeyiz.

SİLİSYUMUN KONTROLÜ Silisyum kontrolü özellikle küresel grafitli dökme demirde oldukça önemlidir.PERLİTİK küresel grafitli dökme demirde (SFERO) Silisyum miktarı karpit oluşumunu önleyecek şekilde yüksek miktarda olmalıdır. Aşırı yükselmede yüksek FERRİT oluşumu meydana gelir. O yüzden de K.G.D.D üretiminde Silisyum kontrolü önemli bir yer tutar. Güçlükleri önlemek bakımından küresel grafitli dökme demir üretiminin her kademesinde Silisyum kontrolüne gerekli dikkat gösterilmelidir. Bu kademeler; 1)Şarj içinde kullanılan döndüler. 2)Küreleştirmede kullanılan Magnezyum-Ferro Silisyum malzemesi 3)Pratikte iyi bir Silisyum kontrolü yapmak için Magnezyum ilaveli NODULANT kullanılmaktadır. Böylelikle Silisyum problemi ortadan kalkmaktadır. Bu malzeme kullanılarak uygulanan SANDWICH sistemi ile Magnezyum ve Silisyum kontrolü tam olarak yapılmakta ve…

GENEL ERGİTME PROBLEMLERİ 1)Gömülü Halde Sert Oksit Parçacıklar Gamma Alümina veya Beril Korund olarak bilinen kristal tipinde şekillenen oksit, ocağın duvarlarına yapışık halde bulunur. Döküm içerisine karışan bu ufacık parçacıklar işleme esnasında takımların aşınmalarını ve kırılmalarını arttırırlar. Metalin mekanik özelliklerini düşürürler. Düşük metal sıcaklığı ve uzun bekleme zamanı bu hatanın oluşumunu arttıran faktörlerdir. İyi bir cüruf alma ve muntazam olarak yapılan ocak temizliği en iyi korunma şeklidir. 2)Demir Emme (Toplama) Likid alüminyum demir ile çabuk kaynaşır. Beta demir diye bilinen gevrek, plaka şeklinde metalin yapısı içinde şekillenir. Mekanik özelliklerin azalmasına sebep olur ve modifikasyonun etkisini tamamen perdeler. Bu hat mikroskop…

Translate »
Visit Us On TwitterVisit Us On FacebookVisit Us On Google PlusVisit Us On PinterestVisit Us On LinkedinCheck Our Feed